Whatsapp
A магнетна фиока(исто така наречен магнетен сепаратор од типот на фиока или магнет во куќиштето) се состои од куќиште од не'рѓосувачки челик во кое се сместени редови магнетни цевки или решетки. Како што тече најголемиот дел од материјалот, црниот скитнички метал се привлекува и се задржува на магнетните елементи додека исчистениот материјал продолжува низ системот. Основните технички параметри вклучуваат големина на куќиштето, магнетна сила, конструкција на материјалот и капацитет на проток.
Типичните параметри за дизајн за една верзија на овој производ се прикажани подолу:
| Параметар | Типична вредност / опсег |
|---|---|
| Материјал за домување | Нерѓосувачки челик 304 или 316 (или 316L) |
| Магнетна сила | До околу 12.000 Гауси за стандарден стил („Н-стил“) и околу 8.000 Гаус за верзија која лесно се чисти („Е-стил“) |
| Број на редови на магнетни цевки | Еден ред или повеќе редови во зависност од апликацијата |
| Максимална работна температура | До околу 350 °C за верзија со висока температура |
| Капацитет за проток на производот | Пример: за отворање 10×10 инчи, 2 реда, тежински проток до 75.000 lb/h (приближно) за сув производ со густина од 40 lb/ft³ |
| Формулар за инсталација | Квадратна или тркалезна прирабница, држач за канал или цевковод, пристап до фиоката за чистење |
Овој производ е изграден за тешка индустриска употреба: на пример во преработка на храна, хемиски, пластика, гума, рударство или жито. Дизајниран е да ракува со материјали кои се напојуваат со гравитација или слободно паѓање и да обезбедува повторен контакт помеѓу материјалот и магнетните цевки со дизајнирање на патека на каскаден проток.
Подобрена чистота на производот и заштита на опремата низводно
Со отстранување на црни загадувачи на почетокот на процесот, магнетната фиока помага во заштитата на опремата низводно (како што се обликувачи за вбризгување, екструдери, миксери или линии за пакување) од оштетување, го намалува расипувањето, го намалува времето на застој поради метална контаминација и обезбедува поголема чистота на производот. На пример, во обликувањето на пластика со инјектирање, црните честички може да предизвикаат абење, отпадоци и дефекти.
Зголемена оперативна ефикасност и заштеда на трошоци
Помалку блокирање или абење на опремата, помалку прекини за одржување и помалку одбиени серии се претвораат во заштеда на трошоци. Бидејќи дизајнот го принудува производот на повторен контакт со магнетни полиња со висок интензитет, магнетната фиока може да постигне повисоки стапки на фаќање на скитниот метал во споредба со едноставна магнетна лента или плоча.
Приспособливо за различни индустрии и услови
Опциите како што се различните степени на не'рѓосувачки челик, верзии со висока температура, различна јачина на Гаус, рачно или автоматско чистење и прилагодено монтирање ја прават магнетната фиока приспособлива на широк спектар на производни контексти - од санитарни апликации за храна до обработка на тешки минерали.
Иден тренд: попаметно, поавтоматизирано одржување
Како што индустријата се движи кон автоматизација и индустрија 4.0, уредите за магнетно раздвојување, како што е магнетната фиока, се во тренд кон самочистење, далечинско следење и интегрирани сензори за намалување на рачната интервенција. На пример, некои модели нудат автоматско самочистење на велосипедот, далечински управувач на циклусите за чистење и вградени прекинувачи за трска.
Критериуми за избор
Определете го протокот на производот: Дали материјалот тече слободно, гранули, прашкаст? Дали е суво или влажно? Магнетната фиока е најпогодна за сушење, слободно паѓање, зрнести производи или производи во прав.
Дефинирајте го ризикот од контаминација: Проценете го нивото и големината на црниот скитнички метал во потокот. Поголем ризик од контаминација или поситни честички може да бараат поголема јачина на Гаус и повеќе редови на цевки.
Дефинирајте ја точката за инсталација: изберете локација каде што протокот може да каскадира преку магнетните цевки. Потврдете го достапниот простор за пристап до фиоката и одржување.
Наведете санитарен или тежок дизајн: за храна, млечни производи или фармацевтска употреба, може да биде потребна санитарна конструкција со дихтунзи одобрени од FDA. За употреба со абразивни или високи температури, изберете соодветни материјали и премази.
Одлучете за методот на чистење: Постојат модели за рачно чистење, брзо чистење, автоматско самочистење или континуирано чистење. Автоматското чистење ја намалува интервенцијата на операторот и ризикот од прекин на протокот на производот.
Чекори за инсталација
Осигурајте се дека каналот или делот на цевката е исклучен и безбеден за пристап.
Монтирајте го куќиштето користејќи ја наведената прирабница (круг или квадрат) и порамнете го со цевководот или каналот спротиводно/долно.
Уверете се дека магнетната фиока е инсталирана со правилна ориентација, така што производот тече преку цевките во каскадна шема.
Проверете ги дихтунзите за запечатување, механизмот за пристап (рачки на фиоки, брави, брзо ослободување) и системот за чистење ако се автоматизирани.
Пуштете го системот: активирајте проток на материјалот, потврдете дека нема премостување, следете го зафаќањето на металот на скитник и проверете дали магнетната јачина е во рамките на спецификацијата со помош на Гаус-метар доколку е потребно.
Поставете сигнализација или заклучување за пристап за одржување и безбедно работење на чистење.
Работење и одржување
Редовно проверувајте ги магнетните цевки за акумулиран црен метал и чистете ги во соодветни интервали. За рачни модели, отворете ја фиоката и отстранете ги металните остатоци користејќи ракавици или алати.
За автоматизирани модели, потврдете го активирањето на циклусот за чистење, фиоката за собирање е испразнета и системот се ресетира правилно.
Следете го протокот: проверете дали производот не ги заобиколува магнетните цевки, да не дојде до премостување или гушење и дека производот правилно каскади низ редовите.
Периодично мерете ја јачината на магнетното поле за да откриете демагнетизација или губење на перформансите.
Одржувајте заптивки, дихтунзи и хардвер за пристап: обезбедете никакво истекување, туѓи материи кои влегуваат низ пристапните врати и безбедно функционирање на стегите за заклучување.
Следете ги упатствата на производителот за резервни делови (на пр., магнетни цевки, дихтунзи, фиоки за ленти).
Размислете за закажување предвидливо одржување, особено за високопропусни или критични линии.
Интеграција во системи за квалитет и безбедност
Магнетната фиока придонесува за безбедноста на производот (особено во храната, фармацевтските производи или нутритивните производи) преку спречување на контаминација на метал. Порамнете ја неговата инсталација со HACCP, ISO 9001 или други стандарди за квалитет. Некои модели се овластени за директен контакт со храна (на пр., магнети за фиока во куќиштето од типот на храна) за млечни производи, месо или живина.
Исто така, поддржува намалување на трошоците за сопственост и може да биде клучен елемент на програмите за оперативна извонредност.
П1: Дали магнетната фиока може да се справи со многу високи температури (на пр., над 200 °C)?
A1: Да - одредени модели се дизајнирани за апликации со висока температура. На пример, магнетните фиоки со магнети за ретки земји и куќишта со висока температура можат да работат до околу 350 °C во зависност од конструкцијата на материјалот и степенот на магнет.
П2: Колку често треба да се чисти или одржува магнетната фиока?
A2: Фреквенцијата на чистење зависи од оптоварувањето со загадување, видот на протокот на материјалот и дали уредот е рачен или автоматизиран. За рачните единици, препорачливо е закажано чистење во однапред дефинирани интервали (на пр., во секоја смена или дневно). Моделите со автоматско или континуирано чистење може да се чистат сами за време на работата, со што значително ќе се намали времето на рачна работа. Следењето на собраниот метален волумен, падот на притисокот или однесувањето на протокот на производот може да ги води интервалите за одржување.
Накратко, магнетната фиока нуди робусно, ефикасно решение за одвојување на црните метали при обработка на суви рефус материјали. Неговиот дизајн - магнетни цевки со висок интензитет во куќиште со каскаден тек - обезбедува супериорно зафаќање на загадувачите, заштита на опремата и безбедност на производот. Неговите придобивки се прошируваат низ индустриите, од пластика и хемикалии до храна и рударство. Правилниот избор, инсталација, работење и одржување се клучни за максимизирање на вредноста и нејзино интегрирање во пошироки рамки за квалитет и оперативни работи. Гледајќи напред, трендот кон автоматизирани системи за самочистење и паметно следење дополнително ќе ја подобри понудата на вредност на магнетните фиоки. За напредни решенија за индустриско магнетно одвојување од брендот Force, ве молиме истражете го опсегот и контактирајте со нас за детални упатства.Контактирајте неза експертска поддршка, сопствени конфигурации и целосна услуга.
